Uno dei protagonisti nazionali del trasporto eccezionale e dell’heavy lifting, Marraffa S.r.l., ha recentemente potenziato la propria capacità operativa per grandi progetti infrastrutturali, con l’acquisizione strategica di un sistema di sollevamento Enerpac JS-250. La consegna, celebrata istituzionalmente durante Bauma 2025, si articola in una soluzione composta da quattro unità di sollevamento a cric indipendenti, ognuna con una capacità di sollevamento pari a 250 tonnellate, per un totale combinato di 1000 tonnellate. Questo nuovo equipaggiamento rappresenta una valida alternativa all’uso delle gru tradizionali, soprattutto nei progetti di varo di ponti, dove gli spazi limitati e le condizioni operative complesse richiedono talvolta una tecnologia più flessibile e modulare.

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Un sistema modulare e compatto per il sollevamento pesante
Il sistema JS-250 di Enerpac si distingue per il suo design modulare e la capacità di operare con regimi dimensionali ridotti. Ciascuna delle quattro unità è dotata di un impianto idraulico autonomo e di un sistema di controllo sincronizzato, che permette di sollevare i carichi in modo progressivo e controllato. Durante le operazioni, le strutture in acciaio, denominate “barili”, vengono impilate sotto il punto di sollevamento, costituendo delle torri che sostengono meccanicamente il peso. Questa tecnologia garantisce un’elevata stabilità anche in condizioni di vento o su terreni non perfettamente livellati.
Pasquale Marraffa, Responsabile Ufficio Acquisti di Marraffa e del gruppo Werent, ha sottolineato come l’introduzione del JS-250 rappresenti un passo avanti per l’azienda nel rispondere alle esigenze dei cantieri più complessi: “Il sistema Enerpac Jack-Up è un’importante aggiunta alla nostra flotta di mezzi pesanti – ha commentato Marraffa – offrendoci la flessibilità necessaria per operare anche in contesti dove l’uso delle gru sarebbe problematico”.
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Una delle caratteristiche principali del sistema JS-250 è il sollevamento sincronizzato delle quattro unità, che consente di distribuire uniformemente il carico e mantenere la stabilità durante l’intero processo. Il controllo computerizzato permette di monitorare costantemente ogni fase dell’operazione, riducendo al minimo i rischi di oscillazione e ottimizzando i tempi di movimentazione. Una scelta che conferma l’impegno dell’azienda nel puntare su soluzioni tecnologicamente avanzate per garantire sicurezza, precisione e affidabilità in ogni progetto.